激光粒度仪分辨能力对电池材料测试的意义及提高分辨能力的方法

激光粒度仪的高分辨率能力对电池材料检查中测试样品中少量大颗粒或小颗粒的准确识别具有重要意义。例如，电池材料活性物质中有少量大颗粒，会对涂布、滚筒产生负面影响。原材料检查时发现的话，可以避免后续次品的发生。另一个典型的例子是，粒子太小的石墨在粉碎过程中很容易改变晶型结构。小颗粒石墨中菱形较多，而菱形结构的石墨是锂储存容量小，电池的充电放电容量减少。另外，如果粒子直径太小，单位重量的总表面积就会变大，需要涂层的材料越多，电极材料的累计密度就越小，体积能量密度就越低。如果能对各种原材料进行准确的粒度测试，有助于对后续产品的性能进行一定程度的预测。上述例子只是明显的例子，实际上电池性能的很多方面与阳极材料和隔膜材料等粒子直径密切相关。

　　提高激光粒度仪分辨率的方法

　　为了准确识别少量大/小粒子和样品的每个粒度组成部分，需要仪器制造商对盲区光学设计、高质量高精度零件、装配工艺、算法和软件智能控制进行持续优化。提高产品分辨力。例如，以前的激光粒度仪在一个或两个平面上放置了多个光电转换元件检测通道，但傅里叶镜头的焦平面通常呈弧形分布，平面放置探测器很难准确地集中所有角度的散射光信号。激光粒子系统散射光能量检测的设计将常见焦点损失较大的多个大角探测器通道分别准确地放置在与散射角相对应的傅里叶透镜焦点位置，以避免散射光角度的所有信号混杂在一起。提高散射光分布角度分辨力。与此同时，各独立探测器有助于在探测器上放置微光屏蔽装置，同时防止散射光在不同探测器上相互干扰，进一步降低系统噪音，提高细微差异的分辨力。

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